• Тестоделитель "Восход-ТД-5" и "Восход-ТД-6"
  • Тестоделитель "Восход-ТД-5" и "Восход-ТД-6"
  • Тестоделитель "Восход-ТД-5" и "Восход-ТД-6"
  • Тестоделитель "Восход-ТД-5" и "Восход-ТД-6"
Новинка
0 руб.
Купить


Тестоделитель "Восход-ТД-5" и "Восход-ТД-6"

Технические характеристики

Производительность, шт./час (шт./мин.) 1620-3780 (27-63) / 2160-5040 (36-84)
Количество заготовок за один рабочий ход, шт. 3 / 4
Масса тестовых заготовок, кг 0.15-1.0 / 0.1-065
Погрешность деления, % не более:
- масса тестовой заготовки до 0,2 кг ±3 
- масса тестовой заготовки более 0,2 кг ±2
Вместимость загрузочного бункера, кг теста 250
Напряжение питания, В 3NPE~220/380
Номинальная потребляемая мощность, кВт 3,5
Габаритные размеры, мм, не более:
длина 1746 / 1706
ширина с транспортером 2335
высота 1869 / 1889
Масса, кг 1450 /1500

Описание

Машина тестоделительная «Восход-ТД-5» (тестоделитель) предназначена для «бережного» деления теста на заготовки одинаковой массы:
- из ржано-пшеничной муки с содержанием ржаной муки до 50%, влажностью не более 50%, за исключением заварных сортов
- из пшеничной муки влажностью от 40%, а также теста влажностью от 37% с содержанием сахара и жира не менее 12%
Применяется для производства:
- формового и подового хлеба
- хлебобулочных изделий.
Рекомендуются для эксплуатации в составе поточных линий, на участках по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности.
Тестоделитель обеспечивает высокую точность деления теста, приготовленного с использованием безопарных, опарных и ускоренных технологий тестоприготовления.
Эксплуатация тестоделителя «Восход-ТД-5» возможна в линиях ïо производству хлебобулочной продукции укомплектованных оборудованием  фирмы «Восход»: тестоокруглителями «Восход-ТО-4», «Восход-ТО-5», «Восход-ТО-6», «Восход-ТО-7», шкафами предварительной расстойки «Бриз-плюс», «Бриз плюс Супер», тестозакаточными машинами «Восход-ТЗ-3М», «Восход-ТЗ-4М», «Восход-ТЗ-6» или оборудованием ведущих европейских производителей.
Система управления тестоделителем построенная на базе микропроцес-сорного контроллера и цветной сенсорной панели оператора, обеспечивает, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления тестоделителем:
  • ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста программ деления
  • корректировка программ во время работы делителя
  • отображение графической и текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее
  • остановка механизмов тестоделителя в положении для чистки
На панели оператора задаются следующие параметры:
  • название программы, ее номер
  • скорости первого и второго транспортеров
  • производительность объем мерных камер
Экономичность, безопасность, удобство и надежность в эксплуатации обеспечиваются:
  • автоматической смазкой главного поршня, ножа, корпуса мерной камеры и мерных поршней с подачей дозированного объема масла в каждую точку смазки и как следствие стабильным невысоким расходом масла на протяжении всего срока эксплуатации – до 500 мл в час
  • системой блокировок, обеспечивающей безопасность персонала при работе
  • применением комплектующих узлов и материалов от лучших производителей
  • наличием двух выгрузных транспортеров с индивидуальными регулируемыми приводами и сбрасывающего ножа для стабильного интервала выдачи тестовых заготовок
  • быстрого демонтажа ножа и поршней для санитарной обработки без применения специального инструмента
  • откидывающимся бункером для удобства чистки
  • наличием колесных опор, позволяющих перемещать тестоделитель по производственному помещению
  • изготовлением деталей делительного механизма, контактирующих с тестом, из высоколегированного (нержавеющего) чугуна, обладающего повышенной износостойкостью изготовлением всех деталей тестоделителя на высокоточном оборудовании с ЧПУ.
  Конструкцией предусмотрено:
  • единый привод главного поршня, ножа, корпуса мерной камеры с плавной регулировкой скорости деления при помощи преобразователя частоты;
  • регулировка массы тестовых заготовок с панели оператора
  • плавная регулировка производительности с панели оператора
  • возможность плавной регулировки скорости отводящих транспортеров с панели оператора
  • регулировка отводящего транспортера по высоте
  • регулировка объема всасывания теста изменением величины хода главного поршня
  • наличие специального разъема для подключения тестоделителя к устройству управления тесторазделочной линией (только для линий, укомплектованных оборудованием «Восход»)
  • наличие блока подготовки воздуха изготовление облицовки из нержавеющей стали
Цикл работы тестоделителя:
  • при движении главного поршня назад тесто из приемного бункера поступает в камеру всасывания, объем которой может регулироваться
  • нож отделяет порцию теста от загрузочного бункера, при движении главного поршня вперед тесто подается в три мерные камеры делительного механизма (мерные камеры находятся в верхнем положении), масса тестовых заготовок устанавливается с панели оператора
  • опусканием делительного механизма тестовые заготовки отделяются от теста, находящегося в камере всасывания (полости камеры всасывания и мерной камеры перекрываются), мерные поршни выталкивают тесто из мерных камер на приемный транспортер (мерные камеры находятся в нижнем положении)
  • сбрасывающий нож обеспечивает равномерную укладку кусков теста на приемный транспортер
  • внешний транспортер движется с большей скоростью, чем внутренний, обеспечивая разделение тестовых заготовок. 

  • Производитель:ЗАО НПП Фирма "Восход"